高炉干式布袋除尘器自动艺同系统结构进风方式
其一、高炉煤气全干式布袋除尘器自动艺
全干式斗式提升机自动化的应用能够提高除尘性能,其具有以下特点:
一,采用脉冲除尘器技术,体积小、结构合理,可适应多种粉尘的净化;除尘率高,可确保净化后的气体含尘浓度,满足和地方环保标准要求。
二,除尘器自动化程度高,可实现定时、定阻自动清灰。管理简单,节约主劳动力。
第三,先进的分室脉冲清灰工艺,可实现除尘器正常运行状态下的清灰操作,并可保证除尘器以低阻损状态长期运行。
第四,除尘器的关键部件,PLC机使用的是西门子产品,电磁脉冲阀使用的是GOYEN产品,技术先进,性能可靠,使用寿命长。
第五,除尘器使用聚酚长纤维褶皱,占地小,透气性能好,清灰容易。
第六,操作室和机旁两种控制方式,操作灵活方便。
第七,除尘器骨架采用镀锌技术,不生锈、对滤筒的磨损小,可延长滤筒的使用寿命。
第八,除尘器净气室出风口密封性能好,动作快;并设有开关限位,可自动运行,管理简单。同时,可实现在不停机状态下的单室检修和换滤筒等操作。综上,全自动微动力除尘器特点为净化率高、重量轻、占地少、造价低。
钢铁行业是单机除尘设备应用的传统行业,也是袋收尘器应用的一大户。我国国民经济的快速增长,对钢材需求进一步增大,钢铁的产量也逐年提高,单机除尘设备行业也保持了较高的增长势头。
其二、单机布袋除尘设备系统结构进风方式
单机布袋除尘设备内的烟气流动以不断变速的曲折的路径进行,单机布袋除尘设备结构上应满足均流措施;除尘室之间及除尘单元之间在几何结构上的布置应对称;喷吹清灰应满足均匀性。
其阻力主要来自除尘布袋的过滤(约占80%),另一部分来自结构阻力(约占20%)。在单机布袋除尘设备的系统设计及结构设计时应尽可能减少结构阻力、局部涡流、射流等,缩短烟气在除尘器内的流程。
单机布袋除尘设备的常见进风方式包括:上进风、下进风、侧进风,各种进风方式之间其实很难严格区分。
在各种进风方式中,从减小结构阻力的角度看,端部进风方式相对比较合理。为避免粉尘沉降,烟气在除尘器入口水平烟道中的流速一般要达到或超过粉尘颗粒的旋浮速度(一般大于10m/s),烟气进入除尘器后,应尽快使其降速,但又不能高梯度的降速以免形成局部涡流。因此,采用截面渐扩、舒缓的结构有利于烟气进入除尘器后的平缓降速,静压室应具有足够的空间,一般要求烟气在进入过滤室前的流速小于3m/s。
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